Products
Во многих отраслях, как например, автомобилестроение, производство продуктов питания и напитков, доставка грузов по воздуху
или общая внутренняя логистика, возрастают требования к транспортирующим устройствам и их специфике. В тоже время для выполнения
этой задачи отводится все меньше монтажного пространства. В связи с этим компания SEW-EURODRIVE исследует и вырабатывает оптимальные
решения по применению рабочих механизмов. Результатом этой работы является мехатронная приводная система MOVIGEAR®. Система подкупает выгодной, компактной конструкцией и является оптимальной для повышения эффективности транспортировочных устройств.
Оптимизированный корпус успешно интегрируется в современные транспортировочные устройства и способствует реализации новых решений нетрадиционным способом. Данная техника позволила без ограничений применять концепцию высоких статических и динамических моментов после продолжительной
остановки установки. Базовая мощность установки может быть значительно снижена.
MOVIGEAR® представляет собой последовательное осуществление очень удачной в экономическом и техническом смысле концепции децентрализованных
приводных систем.
Уже на стадии проектирования было уделено внимание комплексной концепции развития. MOVIGEAR® отличается высокой эффективностью (КПД) системы, что способствует снижению расходов на электроэнергию. Интеграция и согласование всех компонентов привода значительно увеличивает срок службы установки и расширяет возможности ее применения..
MOVIGEAR® это интеллектуальная, самоуправляемая система с хорошей способностью к интеграции в сеть, позволяющая сократить время ввода в эксплуатацию и самостоятельно поддерживать задачи контроля и технического обслуживания. В сочетании с функциональным пользовательским ПО задачи привода механизмов решаются самым простым способом.
-
Компактная конструкция: двигатель, редуктор и блок электроники объединены в одну мехатронную приводную систему
-
Упрощенная схема установки и ее конструкция
-
Унификация создает условия для разработки и конструирования стандартных транспортировочных систем с проверенными стандартными
модулями заводского изготовления.
-
Оптимальная подгонка приводной техники к рабочему механизму по мощности.
-
Пониженные складские расходы за счет унификации
-
Высокая степень защиты
-
Гигиенический дизайн в оформлении поверхности для применения в отраслях с высокими гигиеническими требованиями
-
Условия, исключающие застой воздуха, скопление грязи и микроорганизмов
-
Пониженный шумовой эффект за счет отказа от вентилятора (пригодность к использованию на рабочих местах с применением ручного
труда)
-
Сокращение расходов на электроэнергию за счет высокого КПД всех элементов (редуктор, двигатель, блок электроники)
-
Высокая надежность за счет системного подхода к разработке всех деталей
-
Снижение общих и эксплуатационных расходов на содержание подъемно-транспортного оборудования.
Различают 3 типоразмера и 2 механических варианта исполнения MOVIGEAR®. Дополнительную информацию см. в главе "Технические данные и габаритные чертежи".
-
MGF.2 (класс вращающего момента: 200 Нм)
-
MGF.4 (класс вращающего момента: 400 Нм)
-
MGF.4/ET (класс вращающего момента: 400 Нм) = опция "Повышенный вращающий момент" (расширение номинального момента двигателя при работе в продолжительном режиме)
-
MOVIGEAR® с полым валом и призматической шпонкой
-
MOVIGEAR® с зажимной системой TorqLOC®
На следующем рисунке показан MOVIGEAR
® MGFT.2 с зажимной системой TorqLOC
® и MOVIGEAR
® MGFA.4, а также MGFA.4/ET с полым валом и призматической шпонкой:
Крышка с блоком электроники MOVIGEAR®-DSC-B и MOVIGEAR®-SNI-B предусмотрена для всех типоразмеров (MGF.2, MGF.4 и MGF.4/ET) в следующих вариантах исполнения:
-
Крышка с блоком электроники без ниши для вспомогательного доп. устройства
-
Крышка с блоком электроники с нишей для вспомогательного доп. устройства
Крышка с блоком электроники MOVIGEAR®-DBC-B и MOVIGEAR®-DAC-B исполняется только без ниши для вспомогательного доп. устройства.
На следующем рисунке показаны возможные варианты исполнения:
Вспомогательные опции устанавливаются в нишу MOVIGEAR® и реализуют конкретные интерфейсы, например двоичные входы или двоичные выходы.
Питание опции, как и связь с MOVIGEAR® осуществляется бесконтактным способом.
Вспомогательное доп. устройство GIO12A позволяет управлять цифровыми исполнительными элементами (до 2 шт.) и обрабатывать
цифровые измерительные элементы (до 4 шт.).
На следующем рисунке показано вспомогательное доп. устройство GIO12A:
Вспомогательное доп. устройство GIO13A оснащено следующими интерфейсами:
На следующем рисунке показано вспомогательное доп. устройство GIO13A:
-
Широкий диапазон напряжения питания 3 x 380—500 В~
-
Высокая перегрузочная способность для всех типоразмеров
-
Возможность работы в 4-квадрантном режиме благодаря встроенному в стандартной комплектации тормозному прерывателю и тормозному
резистору
-
Встроенный в стандартной комплектации сетевой фильтр. При монтаже по нормам ЭМС соблюдается предельное значение C3 согласно
EN 61800-3 (класс A, группа 2 по EN 55011).
-
Светодиодная индикация для отображения режима работы и статуса ошибки
-
Защитные функции для полной защиты преобразователя частоты и двигателя (короткое замыкание, перегрузка, перенапряжение/просадка
напряжения, перегрев преобразователя частоты, перегрев приводного агрегата).
-
Встроенная система IPOS автоматического позиционирования и управления циклом работы
-
Встроенная защитная функция STO
-
STO (Безопасное отключение момента согласно IEC 61800-5-2) посредством отключения входа STO.
-
Уровень эффективности "e" по стандарту EN ISO 13849-1.
-
SS1(c) (Безопасный останов 1, функциональный вариант "c" согласно IEC 61800-5-2) через соответствующее внешнее управление (например,
ЗКУ с задержкой отключения).
Конкретные характеристики устройств в исполнении DBC-B, DAC-B, DSC-B и SNIB см. в следующих главах.
С помощью MOVIGEAR® возможна реализация новых концепций оборудования благодаря технологии передачи питания и данных по одному стандартному кабелю
(так называемый принцип Single Line Installation). В результате упрощения монтажных работ можно добиться заметного сокращения
расходов на монтаж и содержание оборудования.
-
Индивидуальное управление
-
Снижение количества элементов
-
Нет необходимости в прокладке шинного кабеля в цеху
-
Исключается воздействие скрытых неисправностей в сети шинных кабелей
-
Сокращенный ввод в эксплуатацию
-
Сокращенное время оформления общего проекта/снижение проектных затрат
-
Опциональные входы Motion-Control (через штекерный разъем) для локального режима управления или входы датчиков
-
В качестве привода для установок с высокими статическими и динамическими моментами.
-
Транспортировочные устройства с переменной частотой вращения
-
В качестве привода для установок, требующих плавного и/или строго определенного пуска
-
В качестве группового привода для простой реализации режима синхронизации частоты вращения.
-
Ленточные конвейеры
-
Палетные транспортеры
-
Роликовые и колесиковые конвейеры
-
Шнековые транспортеры
-
Транспортеры тары и упаковочные линии
-
Цепные и скребковые цепные транспортеры
На рисунке показан принцип MOVIGEAR® Single Line Network Installation:
|
|
Защитно-коммутационное устройство
|
|
|
Всего до 10 устройств MOVIGEAR®
|
|
|
Допустимая длина кабеля между контроллером и последним MOVIGEAR®: макс. 100 м
|
MOVIFIT
®-SNI предназначен для децентрализованного монтажа сетевых устройств. MOVIFIT
®-SNI позволяет управлять приводными агрегатами MOVIGEAR
® (до 10 шт.). Управляющая информация передается от контроллера к MOVIFIT
®-SNI посредством сигналов Ethernet. При этом MOVIFIT
®-SNI образует интерфейс между контроллером (ПЛК) и подключенными приводными агрегатами MOVIGEAR
®.
-
Подключение до 10 приводных агрегатов MOVIGEAR®
-
Диапазон напряжения 3 x 380—500 В
-
Встроенное распределение питания
-
Встроенный интерфейс передачи данных
-
Сервисный выключатель (не устанавливается в комбинации с вариантом исполнения Hygienicplus)
-
12 цифровых входов + 4 цифровых входа/выхода
Корпус MOVIFIT®-SNI отличается следующими характеристиками:
-
Отлит из алюминия под давлением
-
Обладает высокой стабильностью
-
Исполняется со степенью защиты IP-65 согласно промышленным требованиям
-
Дополнительно: вариант исполнения Hygienicplus для пищевой промышленности
-
Разделение контактного блока (ABOX) и блок электроники (EBOX):
-
исключается повреждение блока электроники во время монтажа и технического обслуживания
-
быстрая замена блока электроники без необходимости разъединения/соединения проводов: блок электроники EBOX крепится на контактный
блок ABOX только одним винтом
Для присоединения приводной системы с MOVIGEAR®-SNI-B [4] к шинной системе PROFIBUS, DeviceNet, PROFINET или EtherNet/IP можно использовать MOVIFIT®-SNI [3] вместе с межсетевым шлюзом UFF41B/UFR41B [1]. Конфигурирование и параметрирование осуществляется с помощью плагина
в ПО MOVITOOLS® MotionStudio.
|
|
Межсетевой шлюз UFF41B/UFR41B с SD-картой OMG42B
|
|
|
Ethernet-коммутатор между межсетевым шлюзом UFF41B/UFR41B и MOVIFIT®-SNI
|
|
|
|
|
|
|